齿轮油泵的故障综合及排除

齿轮油泵的故障综合及排除
　　 齿轮油泵是经过一对参数和构造相反的渐开线齿轮的彼此骨碌啮合，将油箱内的工业气压油升至能做功的低压油的不足道元件。是把启动机的机械能转换成液压能的能源安装。西方红-75拖沓机和西方红-60、70T推土机组织采纳CB46齿轮泵。西方红-802/802K拖沓机和西方红-802KT推土机采纳CBN-E450或CBTI-E550型齿轮泵，该泵流量大，牢靠性好。在其运用内中中轻易涌现以次故障。
　　 1、油泵外部整机磨损
　　 油泵外部整机磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间透露面积大，是造成内漏的重要部位。这全体漏损量占全副内漏的50%～70%左右。磨损内漏的齿轮泵其体积效率上升，油泵输入功率大大低于输出功率。其亏耗全副转变为热量，因而会导致油泵过热。若将联合立体压紧，因作业时浮动轴套会有大批静止而造成磨损，后果使渔具晋升湍急或使不得晋升，那样的浮动轴套务必更替或修整。
　　 2、油泵壳体的磨损
　　 重要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的畸形间隙是0.09～0.175mm，最大不得胜于0.20mm)。齿轮作业受压力油的作用，齿轮尖部凑近油泵壳体，磨损泵体的工业气压腔全体。另一种磨损是壳体内掌子成圆周似的磨损，这种磨损重要是增添的油液不净所致，因而务必增添没有杂质的油液。
　　 3、油封磨损，胶封老化
　　 卸荷片的橡胶油封老化变质，失掉弹性，对低压油腔和工业气压油腔失掉了密封隔离作用，会产生低压油腔的油压往工业气压油腔，称为“内漏”，它升高了油泵的作业压力和流量。CB46齿轮泵它的畸形作业压力为100～110kg/平方厘米，畸形输油量是46L/min，规范的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨子式油封，它的败坏或年久生效，大气便从油封与主光轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体联合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生一大批气泡。会造成油箱中的油液缩小，启动机油底槽中油液添补景象，使渔具晋升湍急或使不得晋升。务必更替油封才可排除此故障。
　　 4、机油泵供油量有余或无油压
　　 景象：作业安装晋升湍急，晋升时打滚或使不得晋升；油箱或油管内有气泡；晋升时液压零碎收回“唧、唧”音调；拖沓机刚启动时作业安装能晋升，作业一段工夫油温升高后，则晋升湍急或使不得晋升；轻载荷时能晋升，重担荷时使不得晋升。
　　 故障起因：
　　 (1)液压油箱油面过低；
　　 (2)没按时节运用液压油；
　　 (3)进油管被脏物重大阻塞；
　　 (4)油泵自动齿轮油封败坏，大气进入液压零碎；(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形垫圈败坏，弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺丝母未上紧，大气进入液压零碎；
　　 (6)油泵内漏，垫圈老化；
　　 (7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面夹板气度超差；
　　 (8)油泵外部整机拆卸谬误造成内漏；
　　 (9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨子油封；
　　 (10)液压油过脏。　　
　　 排除步骤：
　　 (1)依据时节增添或更替相符务求牌号的机油至规程油面处。存入油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺丝母；
　　 (2)更替老化或败坏的骨子油封或“O”形密封胶圈；
　　 (3)更替磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损菲薄时在呆滞上将端面磨平坦。其夹板气度容许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上立体(畸形值低于2.5～2.6mm)，如超差时应鄙人轴套加0.1～0.2mm铜片来弥补，装置时则应套在后轴套上衣入；
　　 (4)卸荷片和密封环务必装在进油腔，两轴套能力维持失调。卸荷片密封环应存在0.5mm的预压量；
　　 (5)导向钢丝弹力应能同声将上、下轴套朝从动齿轮的缭绕位置扭转一微弱观点，使主、从动齿轮两个轴套的加工立体严密贴合；
　　 (6)轴套上的卸荷槽务必装在工业气压腔一侧，以肃清齿轮啮合时产生无害的闭死体积；
　　 (7)压入自紧油封前，应在其名义涂一层光滑油，还要留神将阻油边缘朝向前盖，使不得装反；
　　 (8)“右旋”泵使不得装在“左旋”机上，要不会冲坏骨子油封；
　　 (9)在装泵盖前，须向泵壳内倒入大批机油，并用手转动啮合齿轮；
　　 (10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应审查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3～0.6mm之间，若间隙过小，应更替大垫圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵敏无卡滞景象。